河南高温隧道炉价格

燃气隧道炉，燃气烘干线（炉）

1、加热热源：天然气

2、常用燃气压力：2~3KPa

3、使用温度范围：室温~250℃

4、设有自控系统。

5、加热方式：5万大卡燃烧机

6、运风方式：热风循环运风

7、保温隔热：100mm厚耐高温硅酸铝纤维棉

8、输送部分：不锈钢板带（冲孔）

       采用液化气，天然气作为燃料，直接加热空气，通过热风循环将热量均匀分布到物料上。采用能源节能型的高速烧嘴，全进口燃烧机和控制阀组，燃烧充分，控温准确，采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统，使工件表面快速受到热传递，并将热量均匀分配在烘干室内，升温速度快，温度分布均匀，采用连续不间断的工作方式。 烘干效果好，比市场上同类产品烘干效率提高、操作方便，设置好恒定温度及速度后，自动化运作比较大限度地节省人力，  燃气耗量低，使用成本控制明显。适用于五金件、陶瓷、涂装、纺织印染、化工、污泥处理等行业。
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隧道炉输送板链

对于隧道炉输送板链而言，相信大家是再熟悉不过了。由于不锈钢板链的重要作用，其在工业生产中是应用很广的。要想其拥有稳定的性能和好的质量，取决于板链的材质。接下来我们来了解一下：

大家可能都知道隧道炉输送链板的特性是耐高温。不锈钢板链各种原材，304L是一种通用性的不锈钢，常用于制作要求良好综合性能（耐高温和成型性）的设备和机件。304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。

适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。隧道炉输送链板简介，板式链:选用链板拖牵工件做平面传送运动，来抵达生产技术目的。流水线选用组合式装置方式，工位数可按技术请求设定。工位配备有电源插座、工具箱、料盒等，使全部流程抵达快速、有序。 贵州连续隧道炉使用方法高温隧道炉使用时应注意哪些安全事项？

烘干炉（烘干机）的应用范围

烘干炉（烘干机）的应用范围：近年来，烘干炉（烘干机）在各个行业中应用很广，在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉（烘干机）也叫做干燥设备与干燥机，应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。

天燃气带式烘干炉主要特点

天燃气带式烘干炉主要特点：

天然气带式烘干炉比较明显的特点就是环保。由于是利用燃气燃烧加热空气，排气风扇将加热的干燥热气体抽入烘干机仓内进行烘干。比较环保的同时，烘干效率也比较高。操作简单方便，占地面积小。物料由加料器均匀地铺在输送带上，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出废气时均有调节阀控制。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的链板完成热量与质量传递的进程，带走物料水分。网带移动，运行速度可根据物料温度调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。可以标准化生产，可根据产量增加段数。 网带式烘干炉一般多少钱？

怎么区分隧道炉的类型和用途？

隧道炉的类型和用途如下：

1、按通道多少分

单通道隧道炉和多通道隧道炉。

2、按窑内运输设备分

车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式地道窑、气垫式隧道炉。

3.按烧成种类分

耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、 红砖隧道炉。

5.按烧成温度分

低温隧道炉、中温隧道炉、高温地道窑、超高温隧道炉。

6、按热源分

火焰隧道炉、电热隧道炉。

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工业隧道炉网带调节原理！河南高温隧道炉价格

隧道炉的基本配置

隧道炉材料配置及组成：

隧道炉主要外观材料与内胆材料无异，主要区别有输送带这里介绍隧道炉输送带材料。不锈钢网带、铁氟龙网带、铁氟龙布带、不锈钢链板带式、不锈钢带式、PVC皮带式。隧道炉滚筒包括镀锌滚筒、不锈钢滚筒。

隧道炉工业烤箱根据加热方式发热材料主要有，不锈钢加热管、发热丝、石英管、红外线加热管、发热板、蒸汽加热。烤箱隧道炉主要材料和主要配置材料多样式，在定做烤箱隧道炉时根据自身需求定制。 河南高温隧道炉价格

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。